Производите главно се користат за стврднување на премазот, сушење пред обработка, линии за печење храна, печатење и боење текстил пред печење, печење лепак за теписи, кондоми и медицински ракавици за еднократна употреба и други производствени линии.

Бутик серија гасни инфрацрвени горилници со порозна керамичка плоча како медиум за согорување. Дизајнот е направен со употреба на напредна наука и технологија. Кога гасот за согорување е доволно претходно измешан со воздухот, така што гасот за согорување, со што се намалува загадувањето; инфрацрвеното зрачење на согорувањето има силна пенетрациска моќ, топлината може рамномерно да навлезе во јадрото што треба да се загрее за да се обезбеди рамномерен ефект на греење, да се подобри квалитетот на греењето и ефикасноста на сушењето, еколошки енергетски ефикасни производи.

Работни карактеристики:

Безбедност: Природниот исфрлувач со низок притисок од 2,8 kPa е претходно измешан, побезбеден и посигурен.

Ефикасно: Капацитет за складирање на топлина на увезената керамичка плоча, широк опсег на прилагодување, добри ефекти на зрачење; нејзината површинска температура може да биде во опсег од 475 до 950 степени Целзиусови прилагодена за подобро извршување на операциите на обложување. Заштеда на енергија: Моќност на греење на монолитна керамичка плоча од 1,63 KW, потрошувачка на ултра течен гас на монолитна керамичка плоча од 0,12 кг/час.

Заштита на животната средина: целиот систем COX, NOx емисиите се под меѓународните стандарди поврзани индустрии (во стандардна системска конфигурација и употреба на животната средина).

Широк спектар на апликации: можност за користење на природен гас, течен нафтен гас, вештачки гас и друг гас. Прецизна контрола: погон, актуатори и вентили-пеперутки, температура на печката низ целиот систем, PLC или OPTO22 централен контролен модул за прецизна контрола на согорувањето.

Интензитет на топлина (густина на моќност): 135 киловати / квадратен метар

Применлив притисок на гасот: 2,8 kPa (претходно измешана природна состојба) или 1,0 до 1,5 kPa (вештачка претходно измешана состојба)

Влезен притисок за време на вештачко претходно мешање: 2,5 до 3,0 kPa

Дијаметар на цевката: во зависност од специфичните околности

Прилагодување на гасот: регулатор на проток (актуатор плус вентил или јамка) или регулатор на притисок (регулатор)

Палење: електронско пулсно палење или керамички грејач за палење

Контрола: термоспој со табела за контрола на температурата + + едноставна електронска контрола со притискање на копче; или PLC контрола.